过滤领域
物理过滤：过滤毛刷的毛丝之间存在细小孔隙，当水流经过时，可拦截水中的悬浮颗粒、杂质等，达到物理过滤的效果。
生化过滤：能为硝化等有益微生物提供附着生长的场所，分解水中有害物质，进一步净化水质。
一些特殊用途的毛刷，如航空航天、电子制造等领域使用的高精度毛刷，制作工艺更为复杂，对尺寸精度、刷毛质量和清洁度等方面有极其严格的要求，需要采用先进的加工设备和检测手段，以确保毛刷的性能和质量符合高标准。
原材料采购环节
严格筛选供应商：选择资质齐全、信誉良好、生产能力稳定的供应商。对于长期合作的供应商，定期进行实地考察和评估，确保其生产工艺和质量控制体系符合要求。
加强原材料检验：对采购的每一批刷丝、刷柄材料等进行严格检验。如检查刷丝的材质、直径、长度、柔软度、弹性等是否符合标准，刷柄材料的强度、韧性、外观等是否合格。对于不合格的原材料，坚决予以退货，避免其进入生产环节。
规范检验流程
入库前检验：原材料到货后，首先核对送货单与采购订单是否一致，包括原材料的型号、规格、数量等信息。然后对每一批次的原材料进行随机抽样，抽样数量应根据统计学原理和企业实际情况确定，确保样本具有代表性。
采用多种检验方法：运用感官检验、物理检验、化学检验等多种手段对原材料进行检测。感官检验主要通过目测、手摸、鼻闻等方式检查原材料的外观、色泽、气味、手感等；物理检验则借助专业仪器设备，如卡尺、千分尺、拉力试验机、硬度计、密度计等，测量原材料的尺寸、力学性能、密度等物理指标；化学检验可通过燃烧试验、酸碱度测试、成分分析等方法，确定原材料的化学组成和性能，检测是否含有有害物质或杂质。
留样保存：对每一批次检验合格的原材料进行留样，留样数量应满足后续可能的复查和追溯需求。留样应妥善保存，注明批次、检验日期、检验结果等信息，以便在产品出现质量问题时，能够及时与原材料留样进行比对分析，查找原因。