CNC精密机械加工对我们今天的制造业很重要，原因有很多。通常会考虑一些的原因：精密加工过程依赖于计算机控制的机器。这些可以运行得更快，而且不需要太多的人工参与。CNC精密机械加工中使用的设备使用计算机动画图纸来解释蓝图，然后生产所需的物品。这些先进的机器可以在准确性、速度和整体质量方面超越人类。这些机器可以运行更长时间，并获得更一致的质量控制结果。降低风险。因为这些机器有质量控制，所以发生错误的可能性要小得多。人为错误发生的频率更高，并可能导致伤害。降低成本。由于CNC精密加工涉及更高的工作速度和更少的人工参与，因此制造公司的生产成本比以前更低。由于生产的产品种类繁多，精密机械师需要使用大量材料。您可以使用青铜、玻璃、不同类型的金属等。根据您正在进行的项目，您将需要使用工具和机器的组合。因此，您必须熟悉该领域的不同设备和技术。机械师通常习惯于使用许多不同的工具，例如钻床、磨床、车床、挤奶机、锯，甚至高速机器人。您需要具备数控技术的工作知识和能力。

精密五金加工工艺：

1、加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。

4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。精密机械加工

一般来说，一些精细机械零部件加工所选用热处理工艺，可以进步金属的切削性能。精细零件的加工制造需要机床的精度和稳定性，刀具的精度，精细丈量仪器的校准和丈量。有的在加工过程中，有的在检测后。

要求重点保证加工质量又能生产的中、小批量关键零件：数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。