粗机械零件加工主要是切断了大多数的机械加工余量, 不需要高精密机械零件加工,所以粗加工应该更大的权力和高精度的机床,完成过程坚 持使用一个相对较高的精密机器。粗糙和精加工在不同的机器上,可以充分发挥设备能 力,可以延长其使用寿命精密机床。

从硬件的角度看来，机械零部件加工是根据多种机械设备，如车辆、数控车床、钻床、数控磨床、拉床、数控加工中心开展加工生产制造的，各种各样机器设备原有的加工精度不一样，因此 要做到一定的精密度，在开展加工时，就必须 挑选适合的机械加工制造加工工艺及机械加工制造机器设备。

初加工以后和精加工以前应进行超低温淬火或调质处理来清除热应力。有效挑选机械加工设备。初加工的关键工序是断开绝大多数加工的剩余量,不规定高些的加工精度。因此 ，初加工数控车床只必须大功率、低精密度加工。精加工必须更高精密的数控车床。在不同的数控车床上进行粗、精加工，不但能够充分运用设备的特性，还可以增加精密机床的使用寿命。

对于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，例如圆柱直径是多少，有严格要求，正负差值在要求要求范畴以内才算是达标零件，不然全是不过关零件;尺寸也有具体严格要求，正负差值一样有要求，例如一个嵌入式圆柱(拿非常简单基础零部件为例子)，假如直径很大，超出差值容许范畴内，便会导致，插不进去的状况，假如具体直径很小，超出差值容许负数低限了，便会导致放进去很松，不坚固的问题产生。这种全是不合格产品，或是圆柱长短过长或过短，超过差值容许范畴了，全是不过关的商品，是都需要废止的，或是再次加工，那样必定会导致成本费的提升。