四槽超声波清洗机整机特点：

1、电路与槽为一体式结构，一槽为超声粗洗槽、二槽为超声精洗槽、三槽为超声漂洗槽、四槽为烘干槽

2、底部安装有定向轮（为了方便推动）

3、整机内外为不锈钢（安装换能器部位为3MM

4、具有定时功能可调范围为0.01秒-99小时

5、采用集成电路锁相环(PLL)频率自动跟踪技术，改变了原有众多超声生产厂家采用晶体管的弊端，使得设备质量更好，寿命更长，超声强劲

6、 超声换能器：选用德国压电陶瓷晶片，国内组装而成。换能器频率28KHZ或40KHZ，耗散功率每枚50VA~80VA，属宽频工作的振头能适应于不同温度下长时间工作，其电转声场效率的高达95%以上，以保证液槽声场均匀。

超声波点焊相比传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。手持式超声波焊接机还可以用于热塑性塑料制品的焊接、铆接以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺。已经完全替代了有机熔点剂粘贴的工艺，具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。

超声波不仅可以被用来焊接金属，硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜等。手持式超声波焊接机可根据待焊接产品的铆点尺寸大小及焊接要求，更换不同的超声波焊头，既快捷又方便，而且成本相对专用汽车门板超声波焊接机要低得多，方面满足客户的需求。

双频率超声波清洗机JP-C600

1、内槽长850*宽100*高150mm；

2、12个振子，600W；

3、频率两档可调，28KHz和40KHz；

4、功率可调；

5、带加热功能，20-80度温控；

6、带定时功能；

7、含篮子盖子。

原理：超声波塑料焊接原理是由超声发生器产生20KHz(或15KHz、40KHz等频率)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过塑料件表面及内在分子间的摩擦而使塑料件间的接触端面温度瞬间升高，使塑料件接口处的塑料瞬间熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

适用行业：

电子行业 家电行业 玩具行业 文具行业 通信行业

包装行业 汽车行业 日用行业 空调行业 仪表行业