WT-QD-B实验装置是应现代气动专业教学实验要求。根据《液压与气压传动》，《气动控制技术》等通用教材内容设计而成。该实验台覆盖了气动技术、传统继电器控制技术、PLC自动控制技术、传感器应用技术等多项技术，是气动技术和控制技术的完美结合。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外，还可以进行模拟气动控制技术应用实验，气动技术课程设计等。采用PLC控制方式，可从学习简单的PLC指导编程、梯形图编程，深入到PLC控制的应用，可与计算机通讯、在线调试等实验功能，能完美结合气动技术和电气PLC控制技术，适用气动实验教学、气动控制技能、气动与传感器技术等课程综合实训实验。

主要特点：

1. 模块化结构设计搭建实验简单、方便，各个气动元件成独立模块，配有方便安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装各种实验回路，操作简单、方便。

2. 快速可靠的连接接头，安装连接简便、省时。

3. 标准工业用元器件，性能可靠边，。

4.实验台具有计算机通讯接口，可与PLC编程器相连控制。

5.气源采用无油静音空气压缩机，具有噪声低（＜55db）的特点，气体无油无味，清洁干燥。

6. 多种控制方式：单气动控制回路、采用继电器的电控气动回路、采用可编程控制器的电控气动回路等。

实验装置组成：

实验台由实验台架、工作泵站、常用气动元件、电气控制单元等几部分组成。

一） 实验工作台

1.实验工作台采用优质型钢为主框架、优质冷轧钢板制作而成，全部采用防锈、亚光喷塑处理；

2. 台架下半部分带有元件、工具储存柜，实验时方便元器件的储存。

3. 实训屏为特制带“T”型槽的铝合金型材，可以方便、随意地安装气动元件，搭接实验回路。

二）气动元件

1.所有的气动元器件均为标准工业元件，实用可靠；

2.气动元件均配有工程塑料过渡底板，可方便、随意地将元件安放在实训屏（面板带“T”型槽的铝合金型材结构）上；

3.每个气动元器件全部安装气动快换接头，回路拆接方便快捷。

三）电气控制单元

1.可编程控制器(PLC)模块：三菱FX3SA-20MR系列，I/O口20点，12点输入、8点输出，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz，控制电压DC24V；

2.继电器控制模块：4组继电器控制，控制电压：DC24V；

3.时间继电器控制模块：1组时间继电器，2组常开、2组常闭继电器输出形式；

4.直流电源模块：AC220V、DC24V（直流电源自带短路保护、过载保护，短路、过载自动断路，重新启动即可恢复正常使用）

5.按钮开关模块：各种按钮开关接头均接到面板上，进行实训时方便拔插连接；

6.电磁阀电控接口模块（专业开模制作）：专业开模制作PS透明材料制作，安装固定一红一黑护套插座，并有DC24V接线标志；

7.电气控制电气线路设有短路保护、过载保护等功能，采用电气元器件全部采用符合国家标准。

一、实验台模块

(一)设备标准配置:

1、电器控制模块及其它：模块盒采用钣金折弯喷塑制作，电气控制面板采用3mm后硬质铝合金激光切割加工,表面300目细拉丝并氧化，文字标识牢固可靠；

2、模块电器元件：继电器、开关按钮采用国际国内品牌元件；

四）工作泵站技术参数：

1．气泵输入电压：AC 220V/50Hz 550W

2. 气 泵 容 积：25L

3. 额定输出压力：0.8Mpa

4. 工 作 噪 声：< 55分贝

5. 转 速：1400 RPM

6. 排 气 量：45 L/min

7.净 重：20KG

实验台主要技术参数：

1.使用电源：国家标准供电电源——AC220V、50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能；

2.控制电压：控制电压—DC24V；

3.使用环境要求：能在环境温度-10℃——+50℃下使用；

4.外形尺寸：1450×650×1700mm

5.重量：约180KG

实验项目：

1.气动回路实训项目：

1）常用气动元件功能演示实验；

2）常见气动回路演示实验：

3）单作用气缸的换向回路

4）双作用气缸的换向回路

5）单作用气缸的速度调节回路（单向、双向）